数控加工中心(Machining
Center)简称CNC，是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。
加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。
加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
加工中心从外观上可分为立式、卧式和复合加工中心等。立式加工中心的主轴垂直于工作台，主要适用于加工板材类、壳体类工件，也可用于模具加工。卧式加工中心的主轴轴线与工作台台面平行，它的工作台大多为由伺服电动机控制的数控回转台，在工件一次装夹中，通过工作台旋转可实现多个加工面的加工，适用于箱体类工件加工。复合加工中心主要是指在一台加工中心上有立、卧两个主轴或主轴可90°改变角度，因而可在工件一次装夹中实现五个面的加工。
请把唐三彩的制作工艺流程用最简洁的，明了的语言写出来
是低温铅釉陶器，用白色粘土作胎；用含有铜、铁、锰、钴等矿物作釉料着色剂，釉、里还加入铅作助熔剂，、最后经低温、（800℃左右）烧制而成。釉色有绿（铜）、赭（铁）、蓝（钴）三色，故称“唐三彩”，
杯子放热水会图案是怎么加工的
变色杯吧 百科嘛
1、直接印刷：
加冰水(冰饮料)的冷变色杯
指用滚印机直接在杯子上印刷，这个技术有技术难度，一般的工厂只能印一到三个颜色，如果碰到套位要求高，颜色多的就无能为力了，不过有实力的工厂可以套印多达20个颜色而不走位，这种技术只适合小批量生产，效率很低。只能印刷颜色色块，印刷照片效果就很困难。
2、水转印：是用印刷机先在水转印纸上印刷，这样可以印刷出丰富的颜色，同样也可以大批量
圣诞变色杯
生产，但是对环境要求比较高，要求印刷环境恒温、恒湿，才能保证印刷精度，将印刷完毕的水转印纸放在水中，图案与纸分离，将图案转贴到杯子上烘烤成品。如下圣诞变色杯就是属于这种工艺。
3、热转印：同水转印的印刷过程基本一样，将印刷完毕的热转印纸通过机器加温加压转贴到杯身上，水转印生产变色杯时，在转贴图案时全部依靠人手工操作，而热转印是靠机器
自动化处理，所以一个现代化的变色杯工厂，拥有变色颜料生产线、全自动印刷生产线和全自动热转印贴花生产线，是竞争实力的最强体现。
全变色杯技术突破，价格突破
全变色杯是变色杯中的传奇（全变色杯即是一个杯子除杯把不会变色以外全身均会变色），最早由英国公司研制并申请有欧美市场的技术专利，在中国市场2004年由北京美资公司美可达引进，据悉该公司每年要支付英国公司不菲的欧美市场专利使用费。全变色产品技术在当时已经很成熟，由于制作高光型全变色杯对工人技术要求很高，而且原料进口，所以价格较高，虽然能生产全变色杯的工厂不再凤毛麟角，但是制作出好的高光全变色杯及一定的产品合格率，必需具备昂贵的专业设备及技术高超的生产工人。2006年国内一次涂装的高光型全变色杯原材料变色涂色由浙江江口涂层化工厂浙大联合研制成功对降低变色杯的生产成本起到了关键作用，变色杯的原材料除了国产，还有日本和德国的产品。国内全变色杯市场不同厂家价格差距较大，这是因为各个厂家全变色杯的出厂合格标准规定不太一致及不同的生产原料成本所造成，一般来说，亚光型全变色杯的生产工艺较简单成本也低故价格便宜，因技工技术水平有限所造成杯身杯把表面有涂层疙瘩，不太平整的不良品价格会便宜。国内其他厂家对生产该产品基本上是引用道听途说或自我摸索而成。2004年国内就有工厂能稳定生产并出口。